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散热风扇制造商告诉你如何维护风扇磨损 。
文章来源：
作者：DEVER
发布日期：2021-07-29 16:01
浏览次数：
1702
散热风扇
制造商
告诉你
如何
维护
风扇
磨损
。
众所周知
，
风机
是
工业
上
常见
的
机器
。
使用
轴流风机
时，
叶轮
在
使用
一段时间
后会
磨损
。
轴流风机
叶片
的
磨损
与
气体
成分
、
粒径
、
浓度
、
形状
、
冲击
速度
、
冲击
角度
、
化学成分
、
性能
、
温度
和
湿度
有关
。
它的
气流
不
均匀
会
加速
叶片
的
磨损
。
为了
防止
叶片
磨损
，
有必要
减少
进入
风机
的
灰尘
和
腐蚀性
气体
，并对
风机
草
进行
系统
修改
。
其次
，
试图
使
局部
磨损
趋于
均匀
，这
需要
提高
叶轮
的
耐磨性
。
那么
如何防止
叶轮
磨损
呢？
针对
不同
的
磨损
形式
，
防磨
措施
可
分为
以下
几种
:
1.
处理
叶片
表面
。
可对
叶片
表面
进行
渗碳
、
等离子
堆焊
、
硬质合金
喷涂
、
陶瓷片
粘贴
处理
。
这种
方法
的
共同
优点
是
提高
了
叶片
表面
的
硬度
，
从而
在
一定
程度
上
提高
了
叶片
的
耐磨性
，但
各种
方法
各有
缺点
。
渗碳
工艺
难度
大，
实际
渗碳
时，
渗碳
层的
位置
和
厚度
应由
叶片
的
厚度
、
磨损
情况
和
渗碳
工艺
决定
；
堆焊
时
叶片
变形
大，
反复
焊接
会
导致
叶片
开裂
，
容易
发生
事故
；
喷涂
时，
涂层
的
厚度
难以确定
；
粘贴
陶瓷片
的
效果
较好
，但
价格
较高。
2.
表面
喷涂
耐磨
涂层
。
该
方法
包装
简单
，
成本低
，但
涂层
磨损
快，
一次
使用
约3~5个月。
三、
改善
叶片结构。
共有
的
方法
是将
叶片
的
工作面
加工
成
锯齿状
，将
空心
叶片
变成
实心
叶片
，在
叶片
上
焊接
防磨
块，
这些
都可以
在
一定
程度
上
减少
叶轮
的
磨损
。
四、
预防
磨叶栅。
在易
磨损
的
地方
安装
防磨
叶栅后，
可以
防止
颗粒
向后盘
和叶
根
流动
，
从而
将
颗粒
的
集中
磨损
转化
为
均匀
磨损
，
提高
叶轮
的
耐磨性
，
延长
风扇
的
使用寿命
。
五、
改进
气动
设计
。
合理
选择
鼓风机
进气口
的
形状
，
设计
时
保证
叶轮
小
入口
的
相对速度
，
尽量
降低
鼓风机
的
转数
，
选择
合适
的叶
轮流
道
形状
，使
叶片
进出口
弧度
的
曲率半径
由小
变大
，
减少
固体
粒子
与
叶片
的
冲击
机会
。
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